影響蒸汽流量計測量的主要問題有哪些呢？相信這個問題困擾著很多小伙伴，關于這個問題，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學習有所幫助。
蒸汽的測量不同于其他流體，如水、空氣和其他介質。在實際測量中影響其準確測量的因素很多。經常看起來流量計本身是合格的，但實際測量感覺“不準確”。影響蒸汽流量計準確測量的因素主要有以下六個方面。
(1) 上下游直管段不足。對于傳統的渦街或孔板流量計，前后直管段的要求分別約為20D和5D。如果上下游直段不足，則流體未充分發育，出現渦流和速度剖面畸變。速度剖面畸變通常由局部管道障礙（如閥門）或彎曲引起，而渦流通常由兩個或多個空間（三維）彎曲引起。上下游直段不足可通過安裝流量調節器進行調整。最簡單有效的方法是使用對上游和下游直線段要求較少的流量計。
(2) 射程比不足。量程比是流量計在確保給定精度和再現性的范圍內可以測量的最大流量與最小流量之比。當涉及到范圍比時，我們必須小心，因為它是基于實際流量的。蒸汽系統的最大允許速度一般為35m/s，較高的流速會引起系統的侵蝕和噪音。不同流量計的最小允許流速不同。一般渦街流量計可測量的最小蒸汽流速為2.8m/s。對于量程比不足，應選用量程比大的流量計或多臺流量計并聯使用。
(3)蒸汽密度補償不正確。為了正確測量蒸汽質量流量，必須考慮蒸汽壓力和溫度的變化，即蒸汽密度補償。不同類型的流量計受密度變化的影響方式不同。渦街流量計的信號輸出只與流量有關，與介質的密度、壓力和溫度無關。差壓流量計的質量流量與流量計的幾何形狀、差壓的平方根和密度的平方根有關。 ①補償精度不同。溫度測量對補償精度影響很大。如果使用相同精度的溫度和壓力傳感器，溫度誤差引起的密度差大于壓力誤差引起的密度差。 ②壓力測量的影響因素。在蒸汽壓力的測量中，由于導壓管內冷凝水的重力作用，壓力變送器測得的壓力與蒸汽壓力存在一定的差異。如果壓力測量誤差不修正，就會影響蒸汽密度的計算，造成蒸汽流量測量的誤差。對于上述現象，可在副表（流量計算機）中進行調零，簡單準確。 ③ 溫度測量的影響因素。從流量計的現場使用情況來看，測溫誤差除測溫元件的固有誤差外，與安裝不規范有關。
(4)差壓傳輸誤差（差壓流量計）。一是零漂移。變送器安裝并投入現場使用時，經常會發現零輸出與出廠校準時的零輸出不一致。這種零輸出偏差稱為靜壓誤差。蒸汽流量計其調節方法是同樣靜態接入壓力室，三個高低壓閥中一個打開閥組，另一個關閉，打開平衡閥，如果懷疑是負壓室內尚未充滿被測介質，可通過泄壓閥上的泄壓室無積氣（或流體），然后檢查變送器的輸出。二是壓力管道布置不合理。壓力管道應保證合理的坡度，使管內可能出現的氣泡迅速上升到母管，管內出現的雜質迅速下沉到排水閥。壓力引線應定期檢查和維護，確保不泄漏、不堵塞。壓力管的內徑與被測流體的性質和壓力管的總長度有關。對于蒸汽系統，壓力管的內徑一般在10mm左右。為避免正負壓導壓管內介質溫度不一致，造成密度差異，造成傳輸畸變，蒸汽流量計正負壓導壓管的主要特點應布置為盡可能接近。在室外或寒冷地區使用時，導壓管內的液體可能會結冰，因此需要保溫，但應避免伴熱管直接環繞導壓管，造成介質部分汽化，誤錯誤。
(5)蒸汽干燥度的影響。目前，用于測量蒸汽流量的流量計多為體積流量計。首先測量體積流量，然后通過蒸汽的密度計算質量流量，即假設蒸汽完全干燥。但是蒸汽并不是完全干燥的，如果不考慮蒸汽干燥的影響，這個數字會低于實際流量。因此，流量計的二次表（流量計算機）應具有設置飽和蒸汽干度的功能。但是，在實際工況下很難確定蒸汽干度。如果能提高蒸汽流量計進口處的蒸汽質量，就可以提高蒸汽流量計的測量精度。
(6)管道振動。蒸汽流量計對機械振動很敏感，測量結果容易受到干擾，因此流量計前后的管道應進行可靠的支撐設計。
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